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国内轧机轴承行业生产规模迅速扩大

国内轧机轴承行业生产规模迅速扩大

DATE:2013-12-6  FROM:亿通

  近年来,国内轧机轴承行业生产规模迅速扩大,居世界第四位,在技术、工艺上提高较快。但是离轴承强国的距离还很远,主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。
  近年来,国内轴承行业生产规模迅速扩大,轴承企业近2000家,其中销售收入超过500万元的企业在900家以上,数量堪称全球第一。但我国轴承行业还是存在如制造技术水平低、行业集中度不高等问题,离轴承强国的距离还很远。
  1、我国轴承行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中,世界8大跨国公司占75%-80%。德国两大公司占其全国总量的90%,日本5家占其全国总量的90%,美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等7家年销售额10亿以上的轴承企业,销售额仅占全行业的28.3%,前30家企业的生产集中度也仅为43.6%。
  2、我国轴承行业研发和创新能力低。由于大多数企业在创新体系的建设和运行、研发和创新的资金投入、人才开发等方面仍处于低水平,加上面向行业服务的科研院所走向企业化,国家已没有对行业共性技术研究的投入,从而削弱了面向行业进行研发的功能。因此,全行业“两弱两少”突出,即基础理论研究弱,参与国际标准制订力度弱,少原创技术,少专利产品。当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,几十年一贯制。产品开发能力低,表现在:虽然对国内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。
  3、我国轴承行业制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。

 

 

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